Виробництво пластмас (гігієна праці). Виробництвом пластмаси займається спеціальна галузь хімічної промисловості; в даний час випускаються синтетичні pheno-, аміно-, амидо-, фтор - і винипласты, поліуретанові, полістирольні, полиметилметакрилатные та інші пластики. Технологічний процес полягає в отриманні полімерних сполук з мономерів за участю каталізаторів, пластифікаторів та ін Для сучасного виробництва пластмаси характерний безперервний спосіб ведення технологічного процесу з дистанційним управлінням, хоча у ряді випадків збереглися і періодичні процеси з ручним завантаженням апаратів, ручним відбором технологічних проб недостатньо герметизованих апаратах і немеханизированной упаковкою отриманих продуктів. Виділяються в навколишнє середовище хімічні сполуки, що утворюються в процесі виробництва, володіють високою токсичністю (стирол у виробництві полістиролу, хлорвініл у виробництві поліхлорвінілу, фенол і формальдегід при виробленні фенопластов, діїзоцианата при виготовленні поліуретану, дифторфосген у виробництві фторопластов тощо), що може призводити до появи гострих та хронічних професійних отруєнь (див.), професійних захворювань шкіри - екземи і дерматитів, а також інших професійних захворювань - ангионеврозов (у виробництві полівінілхлориду), бронхіальної астми (у виробництві поліуретанів) та ін.
До виробничим вредностям відносяться також супутні умови - виділення тепла обладнанням, шум і забруднення повітря пилом (при сушінні, змішуванні, завантаженні в тару прес-порошків і наповнювачів - сажі, азбесту тощо).
Оздоровчі заходи зводяться до заміни особливо токсичних компонентів (пластифікатори і теплоносії) менш шкідливими, послідовної механізації і автоматизації виробничих операцій, герметизації обладнання, до використання безсальникових насосів, максимального обмеження контактів людей з використовуваними і одержуваними продуктами шляхом здійснення безперервних виробничих процесів в повністю герметизованому обладнанні з дистанційним управлінням, а також до застосування захисного одягу (див. Одяг, захисне), захисних паст (див. захисні Пасти), а в деяких випадках і шлангових протигазів (див.) або респіраторів (див.), забезпечення робочих гігієнічним душем по закінченні зміни. При переробці пластмас у вироби необхідно регламентувати температуру нагрівання сировини шляхом автоматичного регулювання, забезпечити раціональну вентиляцію і т. д. Робітники повинні проходити попередній і періодичний медичні огляди. Важливо навчання робочих дотримання правил особистої гігієни при роботі з хімічними сполуками.
Слід мати на увазі, що промисловість випускає нині побутові вироби з пластмаси двох видів - придатні для вживання в якості посуду для їжі непридатні для цієї мети (що виділяють токсичні речовини). См. також синтетичні Смоли.
Виробництво пластмас здійснюється періодичним або безперервним способом. Останній створює умови для дистанційного керування
процесом, зводить до мінімуму контакт працівників з хімічними речовинами і в гігієнічному відношенні має перевагу.
Провідною у виробництві пластмас є професія апаратника. Безперервне спостереження за ходом технологічного процесу і показами реєструвальних приладів, висока відповідальність потребують напруженої уваги.
Фізичної напруги вимагає ручне завантаження в реактори окремих компонентів і особливо чистка вручну внутрішніх стінок полимеризаторов у виробництві деяких видів пластмас (наприклад, для спінювання полістиролу).
Основними професійними шкідливостями є хімічні речовини: мономери відповідних полімерів, наприклад стирол (у виробництві полістиролів), хлористий вініл (у виробництві поліхлорвінілу), ініціатори реакції, Теплоносії (динил, дитолилметан) та ін Основними причинами їх виділення є періодичне ведення процесу, негерметичність обладнання, завантаження через відкриті люки апаратів, ручний відбір технологічних проб, нещільності в сальникових ущільненнях насосів, чистка фільтрів і т. д.
Окремі операції ряду виробництв характеризуються значними виділеннями пилу як самих полімерів (пресспорошки pheno - і аминопластов, емульсійний полістирол, поливинилбутираль, полівінілхлорид і ін), так і інших речовин при отриманні наповнених пластмас (сажа, азбест, деревна пудра і т. д.). В якості стабілізаторів поліхлорвінілу використовуються солі свинцю. Пылящими операціями є сушка, змішування, завантаження в тару при використанні нераціонального обладнання. Хімічні речовини, що виділяються в концентраціях, що перевищують гранично допустимі, а деякі також при попаданні на шкірні покриви можуть надати шкідливу дію на організм.
Переробка пластмас у вироби шляхом пресування, лиття під тиском, екструзії, вальцювання супроводжується надходженням у повітря продуктів деполімеризації і термоокислювальної деструкції, склад яких залежить від рецептури П. При наявності пластифікатора відбувається виділення його в повітря у вигляді аерозолю. Механічна обробка пов'язана з пилоутворенням. Трудові процеси переробки П. характеризуються високою виробничою завантаженням, великою кількістю ручних операцій, напругою зору.
Супутнім несприятливим фактором у виробництві пластмас та їх переробки у вироби є тепловиділення від устаткування (полімеризаційних колон, комунікацій теплоносіїв, сушильних апаратів, ливарних машин, гарячих вальців та ін). Інтенсивним шумом і вібрацією підлоги супроводжується робота дробарок.
Профілактика професійних інтоксикацій досягається шляхом гігієнічної раціоналізації рецептур - заміна шкідливих компонентів, наприклад пластифікатора совола, менш шкідливими, зміною технологічного процесу (повна механізація, перехід на безперервні способи з дистанційною реєстрацією і управлінням виробничими операціями), модернізацією та герметизацією обладнання (сушіння в киплячому шарі), використанням безсальникових насосів. Найважливіше значення має повна герметизація процесу відбору технологічних проб (аналіз безпосередньо в потоці) або максимальне укриття пробовідбірників з обладнанням місцевої витяжної вентиляції. Доцільно відсмоктування повітря безпосередньо з реакторів при знятті тиску і відборі проб з уловлюванням парів. Необхідно здійснювати термоізоляцію нагрітих поверхонь, боротьбу з шумом і вібрацією обладнання. Деякі операції повинні виконуватись з використанням засобів індивідуального захисту органів дихання (шлангові протигази при чищенні полимеризаторов, респіратори при інтенсивних пылевыделениях).
Обов'язкові попередні і періодичні медичні огляди. Перелік протипоказань до прийому на роботу залежить від виду вироблених пластмас. Профілактичним заходом є спецхарчування. Виробництво окремих видів П. регламентується санітарними правилами.
Основними шляхами оздоровлення умов праці при переробці пластмаси є гігієнічна стандартизація сировини, суворе регламентування температури нагріву шляхом автоматичного регулювання, модернізація обладнання, раціоналізація вентиляції, правильний режим праці, достатнє освітлення.
